硅酮粉的潤滑效果不好原來是這兩個(gè)主要原因。

硅酮粉的潤滑效果不好原來是這兩個(gè)主要原因。
那么，在使用硅酮粉潤滑劑時(shí)，為了更好地與原材料融合，提高流動性，降低粘度，我們該怎么辦呢？影響硅酮粉潤滑劑作用的一般有兩個(gè)方面：

一是溫度控制。
一是剪切速率。
1.溫度對硅酮粉潤滑劑的影響。
提高溫度，增加分子熱運(yùn)動能，可減弱聚氯乙烯樹脂顆粒和分子之間，鏈段力，提高流動性，降低熔體粘度，使小分子內(nèi)潤滑劑更容易進(jìn)入樹脂顆粒和分子鏈段，增加內(nèi)外潤滑劑，特別是內(nèi)潤滑劑的相容性及其潤滑效果。
2剪切速率對硅酮粉潤滑劑的影響。
由于熱塑性樹脂是線性聚合物，它們的主鏈很長，許多側(cè)支鏈相互纏繞，成為混亂的分子組，因此其熔體粘度很高。當(dāng)熔體在剪切力和熱作用下流動時(shí)，聚合物鏈的形象發(fā)生了變化。
也就是說，在高分子鏈的流動過程中，一方面，分子鏈段隨作用力移動、方向和伸直，另一方面，由于分子鏈段聚合力的作用不斷反彈和收縮。
當(dāng)剪切速率大幅增加時(shí)，熔體長鏈段流動時(shí)間（即方向、伸直時(shí)間）比收縮短，回彈時(shí)間短，分子鏈沒有時(shí)間回彈，收縮，或方向分子鏈段只回彈，部分收縮，因此收縮阻力降低，因此相當(dāng)一部分樹脂熔體粘度隨剪切速率的增加而降低。
從宏觀上看，在增加剪切速率時(shí)，潤滑劑的相容性和潤滑效果也會相應(yīng)增加。
因此，適當(dāng)提高溫度，提高剪切速率，可提高硅酮粉的相容性和潤滑效果。