作為阻燃增效劑使用的硅酮有何特點

作為阻燃增效劑使用的硅酮另一個優(yōu)點是有內(nèi)外潤滑作用（見后節(jié)），而其大的美中不足（缺點）是“不延燃性”差，此問題由來已久，并一直受到客戶和有關(guān)專家的關(guān)注，相信會在不久的將來得到解決。
硅酮粉同EBS及其他蠟的差異。EBS及一些蠟類的分子量較小，對于單純的光滑來進效果比硅酮粉要好，但其耐溫比硅酮粉要差許多，并且酸性體系中都不適合用EBS等做光滑。硅酮粉除了光滑方面其解決的好的當(dāng)?shù)鼐褪歉倪M非極性的無機礦物和有機物的界面的相容性，能夠起到滋潤的效果，而EBS在無機物和有機物方面的光滑根本沒有效果。
特色和功用
硅酮塑料添加劑由超高分子量聚硅氧烷制成，外觀為白色顆粒或粉末。主要用作塑料加工助劑，克服了傳統(tǒng)的二甲基硅油加工上的麻煩和功用上的缺乏，硅酮添加劑運用安全、混合便利、功用安穩(wěn)，在樹脂中簡單渙散，且具有以下功用和特色：
進步塑料加工流動性和脫模性。下降扭矩，減小設(shè)備磨損，充模簡單，下降制品不良率；
明顯下降摩擦系數(shù)，進步滑爽性，改進外表光澤，增進外表絲質(zhì)觸感，進步耐刮擦功用；
進步阻燃性，下降煙密度，進步阻燃資料（高填充）沖擊強度和外表光澤度；
具有杰出的安穩(wěn)性和非遷移性。
硅酮母粒現(xiàn)在的狀況和發(fā)展情況是如何
超高分子量有機硅再熱塑性聚合物傍邊被用作是內(nèi)添加劑來進步加工效果以及外表特性，例如：降低摩擦系數(shù)、增加耐磨功用和加快模塑周期、降低螺桿扭矩等等，超高分子量硅氧烷能夠更好的進步塑料功用，比較較低分子量有機硅會更加有用，不過也有缺點難于加工，為了解決這個難題，超高分子量硅氧烷被制作成固態(tài)塑料添加劑，并且有兩種形式：一種是母粒，別的一種是粉狀，它們具有獨特的長處，這個就是大家熟知的硅酮母粒以及硅酮粉。國際上好的硅酮母粒傍邊的超高分子量硅氧烷的含量高可以做到50%，其其他的50%為高分子載體。國際上好的硅酮粉傍邊的超高分子量硅氧烷的含量可以到達75%，其他25%成份是超細二氧化硅粉末。